以下是引用pc-cat在2005-9-19 19:39:20的发言: 事情可能沒你想的簡單 一般模型引擎活塞與缸套的關係 是靠"滑配" 因為缸套帶椎度 新引擎在上死點時是"緊配" 在經過適當磨合之後 缸套與活塞在上死點就會呈現理想的滑配 要做到這點 活塞與缸套的加工精度很重要 模型用缸套已經做過電鍍處理(鍍鉻或鍍鎳) 電鍍完之後 缸套內尺寸精度已經跑掉了 所以還要經過內圓研磨處理 以確保內徑尺寸及真圓度都在公差範圍內 這是一般引擎廠標準工續 如果自己拿一個缸套去電鍍 你會發現活塞只進得去缸套的一半 甚至於完全進不去 因為 汽缸內尺寸及真圓度公差已經跑掉 除非你能做到極精密的內圓研磨 補正公差 另外你要確定你的電鍍層 在引擎運轉過程中不會剝落 這也很重要 [em27][em27][em27] [此贴子已经被作者于2005-9-19 20:55:22编辑过] |
以下是引用only1ying在2005-9-19 23:03:14的发言: 一般模型引擎活塞是不電鍍的 因為汽缸與活塞一定要一硬一軟 引擎才容易磨合 不過活塞材質是有極高的硅含量的鋁合金 雖然不硬但是極耐磨 先澄清一個觀念 軟質金屬不一定不耐磨 硬質金屬也不一定比較耐磨 很多用來作滑動軸承的材質其實一點都不硬(例如模具導套) 重點是這個材質在製作時是設定在啥用途 其實只要拆開舊引擎 可以發現材質較硬的鍍鉻缸套也有相當的磨損 不過有些較高級的改裝引擎 在最高精度加工的後盾之下 活塞也做電鍍"陶瓷"處理 不過電鍍陶瓷的目的 除了是為了增加耐用性之外 主要是要降低活塞與缸套之間的摩擦力 以增加引擎的效率 所以在引擎上 想要自己電鍍DIY 有一段非常坎坷的路等著你 呵呵 [em27][em27][em27] |
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