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無雙淚 金牌 Fans 发消息
发表于 22-7-4 16:20:38 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国湖北鄂州
额,建议直接用330mm轴距的gt装这个打印壳,越野的前后蝴蝶架就直接拒绝这个扁平全覆式车壳了。
airstream 终极 Fans 发消息
发表于 22-7-4 18:24:58 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
最爱谢比尔 发表于 2022-07-03 19:02
现在尼龙也可以打印,不知道任性怎样

打印的强度就不要想了  他不耐撞 也不耐热
最爱谢比尔 RC 新手 发消息
发表于 22-7-4 18:31:56 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国广西
無雙淚 发表于 2022-07-04 16:20
额,建议直接用330mm轴距的gt装这个打印壳,越野的前后蝴蝶架就直接拒绝这个扁平全覆式车壳了。

囊中羞涩啊
最爱谢比尔 RC 新手 发消息
发表于 22-7-4 18:39:27 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国广西
airstream 发表于 2022-07-04 18:24
打印的强度就不要想了  他不耐撞 也不耐热

强度的话,应该因材料和机器的而异吧。不能太武断,科技不断进步。

点评

airstream  这么大一个壳去打印得好几百 还不如直接买成品壳  详情 回复 发表于 22-7-4 19:09
airstream 终极 Fans 发消息
发表于 22-7-4 19:09:39 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
最爱谢比尔 发表于 2022-07-04 18:39
强度的话,应该因材料和机器的而异吧。不能太武断,科技不断进步。

这么大一个壳去打印得好几百
还不如直接买成品壳
最爱谢比尔 RC 新手 发消息
发表于 22-7-4 22:19:38 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国广西梧州
airstream 发表于 2022-07-04 19:09
这么大一个壳去打印得好几百
还不如直接买成品壳

成品壳也不便宜啊,起码都是百元以上,闲鱼上好看的都要300多,而且还没这么多细节,不过还是谢谢你的指点。

点评

airstream  你可以先把模型发给打印的报个价,能接受再继续细化,我之前打尼龙都不便宜  详情 回复 发表于 22-7-4 23:16
airstream 终极 Fans 发消息
发表于 22-7-4 23:16:01 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
最爱谢比尔 发表于 2022-07-04 22:19
成品壳也不便宜啊,起码都是百元以上,闲鱼上好看的都要300多,而且还没这么多细节,不过还是谢谢你的指点。

你可以先把模型发给打印的报个价,能接受再继续细化,我之前打尼龙都不便宜
最爱谢比尔 RC 新手 发消息
发表于 22-7-5 01:34:15 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国广西梧州
airstream 发表于 2022-07-04 23:16
你可以先把模型发给打印的报个价,能接受再继续细化,我之前打尼龙都不便宜

能把你打印的发过来看看吗?用了多少钱

点评

airstream  看我的没用 尺寸 厚度 材料结构不同价格也不同 直接把你文档发给打印的店报价就行了  详情 回复 发表于 22-7-5 08:35
沉淀年轮 高级 Fans 发消息
发表于 22-7-5 02:28:09 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国湖北
最爱谢比尔 发表于 2022-07-05 01:34
能把你打印的发过来看看吗?用了多少钱

这个产品打样的费用和整体设计有关系,第一个是整体打印体积,第二个是整体零件厚度重量,第三个是材料选择。第四个是零件是否属于异形结构。
像这种壳体大,要求细节和外观的,推荐做成分片式,尼龙材料平均厚度1.5mm就行,整个壳体由多个零件组成,减少加工的整体体积。
有一个很简单的理解:一个整体壳加工,人家一台机器可能就只能加工一个到两个这样的,其他客户的零件得后面加工,这个多出来的工时费厂家不可能自己担;如果是分片式的小零件,单个体积又不大,一台机器加工件又多,不影响工时,同时零件自重少。这样也能减少加工费用。
如上是推荐和建议,在设计的时候可以考虑分件来减少加工费用。
最爱谢比尔 RC 新手 发消息
发表于 22-7-5 03:51:49 来自手机 |显示全部楼层 来自: 中国广西梧州
沉淀年轮 发表于 2022-07-05 02:28
这个产品打样的费用和整体设计有关系,第一个是整体打印体积,第二个是整体零件厚度重量,第三个是材料选择。第四个是零件是否属于异形结构。
像这种壳体大,要求细节和外观的,推荐做成分片式,尼龙材料平均厚度1.5mm就行,整个壳体由多个零件组成,减少加工的整体体积。
有一个很简单的理解:一个整体壳加工,人家一台机器可能就只能加工一个到两个这样的,其他客户的零件得后面加工,这个多出来的工时费厂家不可能自己担;如果是分片式的小零件,单个体积又不大,一台机器加工件又多,不影响工时,同时零件自重少。这样也能减少加工费用。
如上是推荐和建议,在设计的时候可以考虑分件来减少加工费用。

其实也有想过分成几部分,然后用螺丝扭紧连接,可还不会怎样用软件切割组合
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