johnnyke 发表于 2022-11-10 10:11 机加工齿轮直齿用的是往复式刀具,肯定做不到粉末那种形状。他削一刀可能是为了匹配大轮,或者凑中心距(大概不可能)厂家如果真的去测中心距然后设计的话精度,寿命都不会差的。圆柱齿轮对安装距设计要求不大,因为一般电机座都可调。但波箱就不一样了,圆锥齿轮需要根据波箱确定凸台厚度,安装距,显然很多厂家不关注这些。 |
海拉鲁老流氓 发表于 2022-11-10 01:48 大X现在就没找到满意的钢削op齿,所以继续原厂吧,也不贵。最近再考虑给大X做减法,原厂电机,max6,巨浪胎,轻盈才是大X的优势所在。 |
岁月如风 发表于 2022-11-10 12:18 主要是成本考量。批量化生产粉末冶金绝对比机加工成本低很多。 |
allr 发表于 2022-11-10 13:24 是的,410的极限一直被刷新,材料精度还是很重要的。op件最难做的应该是齿轮,一点点的误差,在高转速下都会积累放大。 |
ztony 发表于 2022-11-10 13:42 我估摸着也是加工的局限。但是小伞齿底部这个造型,对轴承的压力变大了。我之前修过一台更换这种造型伞齿的大X, 跳齿故障的原因就是小伞齿后面的轴承爆了。可以看我另外一个帖子。所以原厂的设计,都有他的道理的,不能随便去简化。 |
ztony 发表于 2022-11-10 13:42 就这个。换了最新的op钢齿。小伞齿后面的轴承爆了。中差轴承也出了问题。原厂是一个面,轴承内径受力瞬间变形,一部分力会分摊到整个轴承其他地方。但是op件的底很小,所有的冲击都靠轴承内径来承担,久而久之就爆轴承了。 |
johnnyke 发表于 2022-11-09 23:55 这个就只有看制作商家的了。 |
超级用户 发表于 2022-11-10 16:24 有个三点式支撑的可以试试 |
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