然后有关末端离散这个问题,其实是可以接受的。如果末端离散指的是截止电压离散。因为针对这种动辄几Ah容量的电池,容量差个几十mAh,在设定了很极限低压,比如2.7或者3.0的时候,压差肯定不好看,道理很简单,接近截止电压的时候电池剩余的容量也就十几mAh,所以总得来说,我觉得跑到放电曲线斜率增大就行了,接下来的测试实际意义已经微乎其微了。然后说放电曲线离散末期重合这种……这种问题比较大,属于容量配对了然而内阻没配对,或者尚未激活。如果跑了很多轮都这样,那我觉得生命末期的一致性就真的不好看了。 |
本帖最后由 nankey 于 16-5-19 18:55 编辑 图图图,一共四张,这是6000mah 130c 44.4wh 314.3g的数据。第一轮10a放电因为it问题没有链接上位机保存曲线。以下是2-4轮放电的曲线和一张汇总曲线,分别是: 第二轮40a恒流6.4v截止; 第三轮100a恒流6.6v截止; 第四轮100a恒流6.6v截止。 简单讲解一下,因为以前的经验来看,100a比较残酷,放电末端电压几秒钟甚至几百毫秒就已经掉到安全线以下了,所以截止设置得高一些,也防止万一电池一致性稍差,导致其中一节过放的现象发生。 同时因为截止电压高,容量数据上会比40a的小一点,这也无所谓,40a截止6.4v其实也是有点电量没计入成绩的。安全第一,安全第一。 容量来看,如果按照3.0v截止,实测容量肯定是超过标称参数。即使100a高电压截止,放出的容量也令人满意。这是我拥有100a负载以来第一次测试完全新鲜的电池,心情还是很不错的。在经历了第一次100a放电后,第二轮的放电时间和平台稍微提高了一点点,主要有两个方面影响,一个是电池从保存状态被唤醒,另外是第二轮并没有针对电池做强制散热。从成绩目前来看,对于全新的电池,如果能保证工作温度在40度左右,是一种安全的提升性能的手段。老电池由于内阻原因,就不好说了。 电压平台是软件提供的,我不知道算法,所以不清楚和别的设备有没有可比性,反正曲线图对应的电压能看到。电流从40提高到100,电压只下降了0.2左右,我觉得这个成绩基本上怎么暴力操作都不会感觉乏力了。 内阻,没有测试。因为设备的内阻算法有点怪异,用1a跑成绩,我觉得结果没有意义。还不如用这个40a和100a的压降来计算了。。设备是四线法测电压,所以可以粗略计算平均内阻,不公平也不精确,而且数值会比小电流测试的成绩更差一些,但是可以拿来我自己参考。 R=U/I=(7.5-7.33)/(100-40)=0.0028333Ω=2.8mΩ。由于电池只能单面插,电压取样只能在插接件外面,所以这个成绩是包含两个5mm香蕉插(全新,原厂接触压力)的总成绩。如果电压取样能跳过插接件,测试空载能在一个循环里完成,成绩还应该会漂亮点。无所谓了,已经挺好看了。 内阻……讲真,不带散热那一轮,硅胶线都冒烟了,温度飙到80多,而且电池温度分布明显,极耳要高出10度以上。系统瓶颈已经是电线了 |
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